Специально для строительства нефтегазпроводов и нефтехранилищ разработан ряд сварочных аппаратов по заказу предприятий нефтегазового комплекса России, а именно универсальные сварочные мультисистемы ВД-306 ДК и ВД-506 ДК.
Они показывают надежную работу на самых сложных участках ОАО «Газпром» и «Транснефть». Сварочные мультисистемы ВД-306ДК, ВД-506ДК одобрены ВНИИСТ (Всероссийским НИИ по сварке трубопроводов) и ВНИИГАЗ (НИИ по газу и газовым технологиям) и рекомендованы для проведения сварочных работ при строительстве и ремонте нефтегазопроводов.
Универсальные сварочные мультисистемы на базе выпрямителей ВД-306 ДК и ВД-506 ДК имеют переключение на три вида вольтамперных характеристик для полуавтоматической сварки, при комплектации подающим механизмом, а так же для ручной дуговой сварки электродами с основным и целлюлозным покрытием и для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом при комплектации блоком управления БУСП-ТИГ. Следует отметить, что аргонодуговая сварка неплавящимся электродом осуществляется на постоянном токе, т.е. для сварки высоколегированных сталей, меди,чугуна, латуни. Источники ВД-306 ДК и ВД-506 ДК обеспечивают надежную работу в полевых условиях при температуре от –40 С˚ до +50 С˚, точную установку и стабильность сварочного режима, при колебаниях питающей сети и изменениях температуры, оснащены тепловой защитой трансформаторного и выпрямительного блока от перегрузки. Дополнительно источники могут укомплектовываться выносным пультом управления для дистанционного регулирования сварочными параметрами на расстоянии до 30метров, а так же блоком снижения напряжения холостого хода типа БСН-10 предназначенным для защиты сварщика от поражения электрическим током.
Предлагаемое структурное решение по компоновке универсальных сварочных мультисистем на основе модульного принципа является новым решением в сварочной технике. Основными преимуществами разработанных мультисистем является:
- повышенная мобильность каждой отдельной технологической приставки, что очень важно при ремонте в полевых условиях;
- повышенная ремонтнопригодность каждой отдельной технологической приставки и надежность всей универсальной установки в целом;
- данная установка охватывает практически все области ремонтных сварочных технологий.
- обеспечивается защита сварщика от поражения электрическим током.
- В полевых условиях может работать от генератора мощностью 36 КВт.
Также для проведения ремонта нефтегазотрубопроводов предлагаем:
- Сварочные выпрямители с электронной регулировкой сварочного тока ВД-306Д и ВД-506Д для сварки покрытым электродом в режиме ММА-DC, а так же для аргонодуговой сварки в режиме ТИГ-DC при комплектации блоком БУСП-ТИГ, который обеспечивает управление сварочным процессом аргонодуговой сварки.
- Многопостовые выпрямители типа ВДМ-6303 (4 поста), ВДМ-1202С (8 постов), ВДМ-1600 (10 постов) для сварки на постоянном токе позволяют создать систему нескольких сварочных постов питающихся от одного источника. Регулировку сварочного тока каждого поста осуществляется с помощью балластных реостатов РБ-302.
- Конвекторы сварочные типа КСУ-320 и КСУ-500 для сварки покрытыми электродами, для полуавтоматической сварки электродной проволокой в среде защитных газов, при комплектации подающим механизмом. Так же есть модели КСУ для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. В качестве источников питания для КСУ можно использовать многопостовые выпрямители, или специализированные малогабаритные блоки питания. Применение КСУ взамен балластных реостатов в комплекте с многопостовыми выпрямителями позволит значительно снизить энергопотребление благодаря высокому КПД-95% КСУ, исключит взаимное влияние одновременно работающих сварочных постов, обеспечит сварочные работы при удалении от источника до 200м, а так же при сварке обезопасит сварщика от высокого напряжения при работе на высоте и на металлических поверхностях. Благодаря малому весу (8кг) и габаритным размерам их легко перемещать в монтажных условиях строительства.
- Для ручной резки металла предлагаем установки для воздушно-плазменной резки типа УВПР-120, УВПР-200. Воздушно-плазменная резка обеспечит большую скорость и высокое качество реза при минимальных затратах по сравнению с газовой резкой.
