Комплексные решения для применения электросварочного оборудования при строительстве и ремонте судов

Ведущий производитель электросварочного оборудования ОАО «Фирма СЭЛМА» (г. Симферополь) предлагает Вам комплексные решения для применения оборудования для сварки и резке при строительстве и ремонте судов, а именно:

1. для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе.
2. для полуавтоматической сварки электродной проволокой в среде защитных газов.
3. для автоматической сварки под слоем флюса и в среде защитных газов.
4. для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов.
5. для ручной и автоматической воздушно-плазменной резки металла.
6. для подготовки кромок под сварку листового материала.

Для ручной дуговой сварки на постоянном токе предлагаем:

1. Малогабаритные, легкие инверторные источники ВД-160 на 160А и ВД-200 на  200А.
2. Многопостовые источники ВДМ-6303С на 4 поста, ВДМ-1202С на 8 постов и ВДМ-1600С на 10 постов. Регулирование сварочного тока производится для конкретного поста независимо с помощью балластного реостата РБ-302. Основными преимуществами многопостовых источников является простая конструкция, высокая надежность и долговечность работы в тяжелых условиях эксплуатации.
3. Серию сварочных  конверторов КСУ-320 (ММА, МИГ/МАГ) и  КСУ-500 (ММА, МИГ/МАГ). Сварочный конвертор КСУ это электронный регулятор напряжения, специально разработанный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, от многопостовых сварочных выпрямителей, взамен балластных реостатов.

Основные преимущества КСУ:

• позволяют существенно снизить энергопотребление сварочного источника, а также исключают взаимное влияние сварочных постов, взамен использования  балластных реостатов от многопостовых источников;
• позволяют удалять сварочный пост на расстояние до 200 метров от сварочных источников. КСУ питаются от напряжения холостого хода сварочного источника, в результате  напряжение, которое приходит на КСУ является электробезопасным, что позволяет обезопасить сварщика от высокого напряжения при работе на высоте, на металлической поверхности. Так же КСУ имеет встроенный блок снижения напряжения холостого хода, который делает подаваемое на электрод напряжение электробезопасным для сварщика.
• при использовании КСУ с подающим механизмом можно получить систему для многопостовой полуавтоматической сварки и возможность одновременной работы постов в режимах ММА и МИГ/МАГ от одного многопостового источник;
• КСУ имеют все свойства инверторного источника, в то же время не зависят от изменений температуры и влажности как инвертора,  а так же дешевле инверторных источников.

Конверторы сварочные КСУ, являясь инновационной разработкой, уже успели достойно зарекомендовать себя в работе на крупнейших промышленных судостроительных объектах Украины и России.

Для ручной полуавтоматической сварки на постоянном токе в среде защитных газов:

1) Для сварки сплошной и порошковой проволокой в различных пространственных положениях малогабаритные и облегченные подающие механизмы ПДГ-322М  и ПДГ-421 в комплекте с источниками с плавной регулировкой сварочного напряжения ВД-320КС на 300А и источниками ВДУ-506 и ВДУ-511 с номинальным током 500А. Подающие механизмы ПДГ-322М и ПДГ-421 обеспечивает стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что позволяет производить качественную сварку на расстоянии до 30 метров от сварочного источника.

1. Для полуавтоматической сварки корпусов современных яхт, малогабаритных судов из алюминия и его сплавов в среде защитных газов предлагаем новейшую разработку  источник ВС-450 с синергетическим управлением в комплекте с подающими механизмами ПДГ-421  или ПДГ-312-5, ПДГО-510. Наличие синергетического управления позволяет легко настроить оптимальный сварочный режим методом выбора основных сварочных параметров: диаметра и типа сварочной проволоки, вида защитного газа, толщины свариваемого материала. В зависимости от выбранных сварочных параметров автоматически подбирается скорость подачи (сварочный ток) электродной проволоки.

Для автоматической сварки под слоем флюса и в среде защитных газов:

1. АДФ-1000, АДФ-1250 в комплекте с источниками ВДУ-1000 на 1000А и ВДУ-1250 на 1250А. Сварочные автоматы позволяют производить сварку       соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр», а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. Блоки управления автоматов обеспечивают плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи проволоки и скорости сварки, предварительную установку и индикацию сварочных режимов.
2. Новый малогабаритный автомат АСУ-5. АСУ-5 предназначен для сварки угловых швов под слоем флюса прямолинейных, криволинейных и кольцевых ребер жесткости высотой не более 170мм, при этом минимальное расстояние между осями ребр жесткости 450мм, радиус кривизны ребер жесткости более 2метров, угол определяющий взаимное положение ребер жесткости и корпусной конструкции может меняться в пределах от  72° до 108°, ребра жесткости могут быть с поперечным сечением в виде «бульбообразного» профиля или таврового сечения.
3. Универсальный автомат АДФГ-630 для сварки под слоем флюса или в среде защитных газов. АДФГ-630 используется при сварке стыковых,  угловых и нахлесточных соединений (с разделкой и без разделки кромок), внутри и вне колеи автомата,  прямым и наклонным электродом, а так же при сварке угловых соединений «в лодочку».
4. Автомат АДФ-1002 типа 2ТС-17С для автоматической дуговой сварки под флюсом  тавровых   соединений из углеродистых и легированных сталей двумя наклонными электродами. Автомат осуществляет приварку к ортотропным плитам рёбер жёсткости типа полосы или рёбер жёсткости трапециевидного профиля высотой от 160 мм до 360 мм. Нижний предел (160мм) высоты ребра жесткости может быть уменьшен по специальному заказу. Автомат комплектуется блоком управления и двумя источниками питания типа ВДУ-601. Изменение скорости подачи проволоки и скорости сварки производится ступенчато – при помощи сменных шестерён в редукторных приводах
5. Автомат АДФ-1000 ТВИН для однослойной и многослойной сварки под слоем флюса сдвоенной проволокой (расщепленной дугой). Электроды по отношению к направлению сварки могут быть расположены последовательно, перпендикулярно или под углом. Автомат позволяет производить сварку прямолинейных стыковых и угловых швов, швов в «тавр», стыковых швов с разделкой  и без разделки кромок.

Для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом цветных металлов:

1. Для работы в стесненных условиях монтажа предлагаем малогабаритные комплексы для аргонодуговой сварки на постоянном токе КСУ-320 ТИГ на 300А и КСУ-500 ТИГ на 500А в комплекте с микропроцессорным блоком управления БУ-ТИГ, питающихся от многопостовых источников типа ВДМ. БУ-ТИГ имеет возможность предустановки режимов и запоминания (до 10 режимов), имеет режим пульсирующей сварки с предустановкой тока дуги, времени и тока паузы и импульса. КСУ-ТИГ позволяет удалять сварочный пост на расстояние до 200 м от сварочного источника. Питающее напряжение КСУ-ТИГ является электробезопасным, что позволяет обезопасить сварщика от высокого напряжения при работе на высоте, на металлической поверхности.
2. Для стационарных сварочных работ неплавящимся электродом предлагаем универсальные установки для аргонодуговой сварки на переменном и постоянном токах всех видов металлов и сплавов УДГУ-251 AC/DC, УДГУ-351 AC/DC, УДГУ-501 AC/DC.

Для ручной и автоматической резки всех видов черных и цветных металлов:

1)   Для ручной воздушно-плазменной резки установки УВПР-120 и УВПР-200.

2)   Для комплектации обрабатывающих комплексов автоматической резки портального типа предлагаем установки УВПР-200 на 200А и УВПР-400 на 400А.

1. Для автоматической резки предлагаем обрабатывающие комплексы для раскроя листового металлопроката с системой ЧПУ портального типа HGR-1D-2600. Комплекс позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза.

Для подготовки кромок под сварку листового материала предлагаем мобильные высокоскоростные кромкоскалывающие машины МКС-21У, которые обеспечат механическую разделку кромок сверху и снизу методом скалывания металла. Использование машин МКС-21У позволит автоматизировать процесс подготовки кромок для получения сварных соединений в форме V, X и К - образной разделки. А так же позволит увеличить производительность труда, упростить технологический процесс сборки и сварки металлоконструкций, а так же минимизировать затраты труда, при гарантии точного соответствия стандартам получаемой кромки.

Дополнительно сообщаем, что вся продукция завода сертифицирована Госстандартом Украины «Укрсепро».

При поставке оборудования наша фирма обеспечивает:

• гарантийное обслуживание в течение 1 года и сервисное обслуживание на весь срок эксплуатации оборудования;
• бесплатное обучение сварщиков и наладчиков сварочного оборудования на базе нашего завода;
• проведение пуско-наладочных работ сварочного оборудования у Вас на предприятии.

Более подробно ознакомиться с нашим оборудованием Вы можете ознакомиться в разделе Каталог продукции

Мы надеемся, что наше предложение по оборудованию, специально разработанного для  судостроительной и судоремонтной отрасли заинтересует Вас. Мы готовы ответить на все Ваши вопросы, а при необходимости выехать к Вам на производство для обсуждения возможности  применения нашего оборудования или проведения испытаний заинтересовавшего оборудования.

По вопросам приобретения и консультаций по подбору оборудования для Вашего производства, пожалуйста, обращайтесь по реквизитам:

95000 , г. Симферополь, Украина, ул. Генерала Васильева , 32А

Тел. отдела маркетинга  и сбыта: (0652) 66-85-37, 58-30-55, 58-30-52, 58-30-54

Факс: (0652) 58-30-53, 60-80-82.

E-mail: sales@selma.crimea.ua